ABI Innov: industrielle Investitionen für eine effizientere und nachhaltigere Produktion
Bei ABI Profils ist es unser Anspruch, leistungsfähige Kunststofflösungen anzubieten und gleichzeitig unsere industriellen Prozesse kontinuierlich zu optimieren. Das Jahr 2024 markiert einen bedeutenden Meilenstein in der Entwicklung unseres Unternehmens. Mit der Umsetzung neuer strategischer Investitionen stärken wir gezielt unsere Produktionskapazitäten, unsere Wettbewerbsfähigkeit und unser Engagement für eine nachhaltigere Industrie. Diese Entwicklungen wurden gezielt konzipiert, um den Erwartungen unserer Kunden in Bezug auf Qualität, Lieferzeiten und ökologische Verantwortung konkret gerecht zu werden. Nachfolgend geben wir Ihnen einen Überblick über diese strukturellen Investitionen.
Erweiterung des Industriestandorts zur optimalen Begleitung Ihrer Projekte
Um weiterhin an der Spitze industrieller Innovation zu bleiben, hat ABI Profils ein ambitioniertes Erweiterungsprojekt seiner Produktionsanlagen gestartet.
Durch eine Erweiterung um 5.500 m² wird unser Produktionsstandort eine Gesamtfläche von nahezu 10.000 m² erreichen. Dies ermöglicht:
- eine optimierte Organisation der industriellen Material– und Produktionsflüsse,
- eine deutliche Erhöhung der Produktionskapazitäten,
- eine spürbare Verkürzung der Fertigungs- und Lieferzeiten.
Diese Expansion ist ein zentraler Hebel, um das Wachstum Ihrer Projekte zu begleiten und gleichzeitig ein hohes Maß an Qualität und Reaktionsfähigkeit sicherzustellen.
Neue parallele Doppelschnecken-Extrusionslinie: höhere Leistung und Präzision
Zu den wichtigsten Investitionen des Jahres 2024 zählt die Integration einer neuen parallelen Doppelschnecken-Extrusionslinie, die einen entscheidenden technologischen Fortschritt darstellt..
Hochmoderne Extrusionstechnologie
Diese Anlage ist speziell für die Herstellung großdimensionierter Kunststoffrohre und -profile mit hohen Durchsatzraten ausgelegt – bei gleichzeitig exzellenter Maßhaltigkeit.
Die parallele Doppelschneckentechnologie ermöglicht insbesondere:
- eine optimierte Plastifizierung,
- eine homogene Verteilung von Füllstoffen und Additiven,
- eine hohe Flexibilität bei der Verarbeitung technischer Polymere, Verbundwerkstoffe und komplexer Compounds.
Integrierte Echtzeit-Qualitätskontrolle
Die Extrusionslinie ist mit modernsten Qualitätskontrollsystemen ausgestattet, darunter Viso-Kameras, die eine kontinuierliche Inline-Überwachung gewährleisten:
- der Abmessungen,
- der Oberflächenqualität,
- der Gesamtproduktkonformität.
Diese Echtzeitüberwachung stellt die Konformität bereits im ersten Produktionszyklus sicher, reduziert Ausschuss und erhöht die Zuverlässigkeit der gefertigten Serien.
Verstärktes Umweltengagement durch industrielle Innovation
Diese neuen Anlagen sind ein integraler Bestandteil der ökologischen Strategie von ABI Profils.
Dank intelligenter Dosiersysteme und der Leistungsfähigkeit der Doppelschneckenlinie sind wir in der Lage:
- den Energieverbrauch pro Produktionszyklus zu reduzieren,
- recycelte oder biobasierte Kunststoffe zu integrieren,
- eine gleichbleibend hohe Qualität auch bei komplexen Rezepturen sicherzustellen.
Entgasung: ein entscheidender Faktor für Qualität und Langlebigkeit
Die Doppelschneckenanlage verfügt über ein fortschrittliches Entgasungssystem zur Entfernung von:
- Restfeuchtigkeit,
- Lösungsmitteln,
- flüchtigen Bestandteilen im Material.
Die Vakuumentgasung in speziell vorgesehenen Zonen der Extrusionslinie gewährleistet ein besonders reines Material – frei von Blasen und Verunreinigungen – und verbessert sowohl die Qualität der Endprodukte als auch deren langfristige Beständigkeit.
Hochleistungswerkzeuge für maßgeschneiderte Kunststofflösungen
Ergänzend zur neuen Extrusionslinie investiert ABI Profils gezielt in kollaborative Robotik, die direkt in die Produktionsprozesse integriert ist.
Diese fortschrittliche Automatisierung ermöglicht:
- Qualitätskontrollen während der laufenden Produktion,
- Inline-Verpackung,
- Post-Extrusionsbearbeitungen wie Bohren, Aufweiten (Tulpenformen) oder weitere spezifische Endbearbeitungen.
Diese Werkzeuge erhöhen Präzision, Wiederholgenauigkeit und Produktionsflexibilität – ganz im Dienst maßgeschneiderter Kunststofflösungen.
Industrielle Kompetenz für höchste technische Anforderungen
Dank dieser Investitionen stärkt ABI Profils seine Fähigkeit, zuverlässig auf folgende Anforderungen zu reagieren:
- komplexe Lastenhefte,
- hohe technische Spezifikationen,
- optimierte Produktions– und Lieferzeiten.
Unsere Anlagen sind darauf ausgelegt, Ihnen einen nachhaltigen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen – durch die Kombination aus industrieller Leistungsfähigkeit, konstanter Qualität und ökologischer Verantwortung.
Kontaktieren Sie uns für Ihre Industrieprojekte
Sie haben eine konkrete Anfrage oder ein Projekt, das maßgeschneiderte Kunststoffextrusionslösungen erfordert?
Unser Team steht Ihnen gerne zur Verfügung, um Ihre Anforderungen zu analysieren und passgenaue Lösungen zu entwickeln.
Kontaktieren Sie uns über unser Online-Formular oder telefonisch unter +49 (0) 681 99 63 537.
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