Bei ABI Profils wird jedes Kunststoffrohr maßgefertigt entwickelt. Es gibt keinen Katalog und keine standardisierten Produkte – stattdessen setzen wir auf präzises, anpassungsfähiges Industrie-Know-how, das den technischen Anforderungen unserer Kunden gerecht wird.
In diesem Artikel geben wir einen konkreten Überblick über die verschiedenen Produktionsschritte eines extrudierten Kunststoffrohrs – vom Material bis zu den individuellen Endbearbeitungsoptionen.
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Bei ABI Profils steht das internationale Wachstum im Mittelpunkt unserer Unternehmensstrategie. Vor diesem Hintergrund freuen wir uns, die Verstärkung unseres Vertriebsteams durch Else Carden bekannt zu geben. Ihre internationale Erfahrung wird ein wertvoller Beitrag sein, um die Expansion von ABI Profils in Europa voranzutreiben.
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Polyvinylchlorid (PVC) ist einer der am häufigsten verwendeten Thermoplaste in der Industrie. Seine Vielseitigkeit, Langlebigkeit und mechanischen Eigenschaften machen ihn zu einem unverzichtbaren Material für die Herstellung von Rohren, Profilen, Wickelhülsen oder technischen Schläuchen. Erhältlich in harter und weicher Ausführung erfüllt PVC die Anforderungen verschiedenster Branchen – vom Bauwesen über die Automobilindustrie bis hin zu Werbung, Verpackung und Medizintechnik.
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In vielen Industriebereichen – vom Bauwesen über die Lebensmittelindustrie bis hin zu Transport und Chemie – spielen Kunststoffrohre eine entscheidende Rolle. Zu den am häufigsten verwendeten Materialien zählen PVC (Polyvinylchlorid) und PP (Polypropylen). Beide bieten spezifische Eigenschaften, die sie zu Referenzlösungen machen.
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