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Steigrohre

Kunststoffrohren Extrusion

Seit 1973 entwickelt und produziert ABI Profils hochwertige Steigrohre aus technischem Kunststoff. Diese werden in zahlreichen industriellen Anwendungen eingesetzt, bei denen Flüssigkeiten, Pulver oder Gase zuverlässig gefördert, angesaugt oder dosiert werden müssen.
Als zentrale Funktionskomponenten tragen Steigrohre entscheidend zur Zuverlässigkeit, Dichtheit und Leistungsfähigkeit der jeweiligen Systeme bei. Sie kommen unter anderem in kosmetischen Spendersystemen, in der Lebensmittelindustrie, in medizinischen Anwendungen sowie in Brandschutzeinrichtungen zum Einsatz.
Dank umfassender Expertise in der Kunststoffextrusion liefert ABI Profils vollständig kundenspezifische Steigrohre – individuell angepasst in Bezug auf Durchmesser, Länge, Endbearbeitung und Werkstoffauswahl. Alle Produkte entsprechen den europäischen Vorgaben wie REACH und RoHS und erfüllen – je nach Einsatzbereich – die Anforderungen an Hygiene, Sicherheit und chemische Beständigkeit.

Anwendungsbereiche

Anwendungsbereiche

Die Steigrohre von ABI Profils werden gezielt für die Anforderungen unterschiedlicher Branchen entwickelt. Dabei werden Umgebungsbedingungen, Fördermedien, Normen und spezifische Einsatzanforderungen konsequent berücksichtigt.

Kosmetik

  • Einsatz in Flaschen, Pumpen und Dosiersystemen
  • Gleichmäßige Ansaugung von Lotionen, Gelen, Ölen und Seren
  • Kompatibilität mit den ästhetischen, chemischen und maßlichen Anforderungen moderner Kosmetikverpackungen

Lebensmittelindustrie

  • Förderung von Flüssigkeiten, Saucen, Konzentraten und Lebensmittelpulvern
  • Ausgelegt für feuchte Umgebungen, häufige Reinigungszyklen und hohe Hygienestandards
  • Materialien mit entsprechender Lebensmittelkonformität

Medizinische und paramedizinische Anwendungen

  • Verwendung in Medizinprodukten sowie in Dosier- und Transfersystemen
  • Werkstoffe mit hoher chemischer Inertheit, Stabilität und Maßgenauigkeit
  • Geeignet für sensible und regulierte Einsatzbereiche

Brandschutz und industrieller Schutz

  • Pulver-, Wasser- und Additiv-Feuerlöscher: Rohre aus PVC oder HDPE mit hoher mechanischer Belastbarkeit
  • CO₂-Feuerlöscher: Ausführungen aus PVC-C oder PA6 für hohe Drücke und extreme Temperaturen
  • Mobile Feuerlöscher und industrielle Systeme: verstärkte Ausführungen mit größeren Durchmessern
  • Spezifische Anwendungen: stationäre oder integrierte Löschsysteme in Bereichen wie Schifffahrt, Schienenverkehr, Luftfahrt oder ATEX-Zonen

Entdecken Sie alle Lösungen nach Branchen auf unserer Seite „Anwendungsbereiche“

Technische Informationen

Technische Informationen

Die Steigrohre von ABI Profils sind darauf ausgelegt, ein Höchstmaß an Leistung, Sicherheit und langfristiger Zuverlässigkeit zu gewährleisten – unabhängig von der jeweiligen Endanwendung.

Jede Ausführung wird präzise nach Ihrem Pflichtenheft entwickelt. Dabei werden alle Parameter wie Abmessungen, Toleranzen, Endbearbeitungen, Bohrungen, Montagearbeiten und Kennzeichnungen individuell festgelegt.

Hauptmerkmale

  • Verfügbare Werkstoffe: PVC, PVC-C, HDPE (PE-HD), PA6
  • Innendurchmesser: von Ø2,5 mm bis Ø50 mm
  • Längen: Standard oder kundenspezifisch
  • Maßtoleranzen: kontinuierliche Inline-Überwachung mit hochpräzisen Messsystemen

Endbearbeitungen und Optionen

  • Schrägschnitte: 15°, 30°, 45°, 60° oder Sonderwinkel auf Anfrage
  • Zuschnitte mit Abflachung für optimale Integration
  • Stanzen, Bohren, Gewindeschneiden und Gewindeformen
  • Montage von Dichtungen für sofortige Einsatzbereitschaft
  • Integration von Saugkörben oder Filtern (FILT’EXT ABI oder kundenspezifisch)
  • Rückverfolgbarkeit durch Inkjet-Kennzeichnung, Chargencodes oder individuelle Identifikation

Technische Performance

  • Hohe mechanische Festigkeit und Beständigkeit gegen Innendruck
  • Kontrollierte Dichtheit zur Minimierung von Leckagen
  • Temperaturbeständigkeit und Maßstabilität
  • Hohe chemische Beständigkeit für technische, kosmetische, medizinische und lebensmittelbezogene Medien
Verwendete Materialien

Eingesetzte Werkstoffe

Die Steigrohre werden aus sorgfältig ausgewählten Polymeren gefertigt, die optimal auf die chemischen, thermischen und mechanischen Anforderungen der jeweiligen Anwendung abgestimmt sind.

PVC (Polyvinylchlorid)

  • Anwendungen: Brandschutz, Kosmetik, Standard-Lebensmittelanwendungen
  • Vorteile: sehr gute chemische Beständigkeit, langlebig

PVC-C (chloriertes Polyvinylchlorid)

  • Anwendungen: Drucksysteme, hohe Temperaturen, CO₂
  • Vorteile: erhöhte Temperatur- und Druckbeständigkeit

PA6 (Polyamid 6)

  • Anwendungen: mechanisch anspruchsvolle Umgebungen
  • Vorteile: hohe Zugfestigkeit, abriebfest, temperaturstabil

HDPE (Polyethylen hoher Dichte)

  • Anwendungen: Großserien in Lebensmittel- und Kosmetikbereichen
  • Vorteile: chemisch inert, robust, wirtschaftlich

Diese Materialvielfalt ermöglicht Lösungen vom Standardprodukt bis zur maßgeschneiderten Spezialkomponente.

Herstellungsprozess und Qualität

Fertigungsprozess und Qualität

Die Steigrohre werden im Kunststoffextrusionsverfahren hergestellt – ein Prozess, der höchste Maßgenauigkeit, Materialhomogenität und Reproduzierbarkeit garantiert.

Unsere 15 Extrusionslinien mit Ein- und Doppelschnecken (WEBER, AMUT, BATTENFELD CINCINNATI) sind mit ZUMBACH-Inline-Kontrollsystemen ausgestattet. Durchmesser und Ovalität werden kontinuierlich überwacht.

Zusätzlich erfolgen:

  • Regelmäßige Bedienerkontrollen
  • Erweiterte messtechnische Prüfungen
  • Systematische Endkontrollen vor Versand

Je nach Anwendung:

  • Mechanische und Belastungstests
  • Montage- und Festigkeitsprüfungen
  • Durchfluss- und Freeflow-Tests

Weitere Informationen auf unserer Seite „Unsere Produktionsmittel“

Endbearbeitung und Montage

Endbearbeitung und Montage

ABI Profils liefert Steigrohre einbaufertig. Endbearbeitungen erfolgen inline oder im Post-Process.

Unsere Leistungen:

  • Montage von Filtern oder Saugkörben
  • Bohren, Gewindeschneiden, Gewindeformen
  • Präzisionsbearbeitung
  • Automatisierte Montage durch Roboter
  • HD-Kameraprüfungen (maßlich, visuell, Freeflow)

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Entwicklungsphasen des Produkts

Jede Entwicklung eines flexiblen Kunststoffrohrs folgt einer strengen Methodik:

  1. Erstellung der Produktentwicklungsakte (FDP)
  2. 2D/3D-Konstruktion und Modellierung
  3. Projektplanung und Management
  4. DAQP – Dossier zur Qualitätsanalyse
  1. Prototyping und Materialvalidierung
  2. Herstellung von Werkzeugen und Düsen
  3. Vorserie und Industrialisierung
  4. Qualitätssicherung und Konformitätsprüfung

Unsere Teams begleiten jedes Projekt im Co-Development-Ansatz – von der ersten Idee bis zur Serienproduktion.


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Kontakt

Jedes Projekt ist einzigartig.

Bei ABI Profils analysieren wir Ihre Anforderungen präzise, um eine optimal angepasste Lösung für Ihr technisches Umfeld zu entwickeln.

Kontaktieren Sie einen Projektverantwortlichen unter +49 (0) 681 99 63 537 oder über unser Online-Formular, um über Ihren Bedarf zu sprechen.

Gemeinsam definieren wir die leistungsstärkste Lösung für Ihre Anwendung.

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