Wickelhülsen aus HDPE

Wickelhülsen aus Polyethylen hoher Dichte (HDPE)

Unser leistungsstarkes Polyethylen-Wickelhülsen hoher Dichte (HDPE) wurden dafür entwickelt, höchste Anforderungen an Lebensmittelsicherheit, Ästhetik und Haltbarkeit zu erfüllen. Diese Produkte, die durch fortschrittliche Schlauch-Extrusion hergestellt werden, sind in den meisten Standard- und vielen maßangefertigten Durchmessern erhältlich. Sie eignen sich ideal für Bereiche, die hochqualitative Aufwickel-Lösungen benötigen, und dienen als haltbare Alternative zu Kartonhülsen.

Anwendungsbereiche

HDPE-Wickelhülsen werden in vielfachen Bereichen genutzt:

• Lebensmittelbranche: zum Aufwickeln von Plastikfolien oder für Lebensmittelverpackungen.
• Textilindustrie: für aufgewickelte Textilien oder Fasern.
• Technische Klebebänder: für Produkte, die hohe Präzision und Kraft benötigen.
• Medizinbranche: für sterile Folien und weitere spezifische Anwendungen. 
• andere Bereiche: industrielle Verpackungen, Plastikverarbeitung und viele weitere.

Sie finden weitere Details über unsere Anwendungsbereiche hier.

 Technische Informationen

• Innendurchmesser: erhältlich glatt oder geriffelt, mit fast allen 3-Zoll-Durchmessern von Ø 76 bis Ø 90 mm sowie anderen Durchmessern, die auf Anfrage erhältlich sind.
• Breiten: erhältlich von 100 mm bis 4000 mm, mit Schnittoptionen nach Maß.
• Material: Polyethylen hoher Dichte (HDPE).

Verwendetes Material

Unsere Hülsen bestehen aus Polyethylen hoher Dichte (HDPE), einem thermoplastischen Material, das für seine hervorragenden mechanischen Eigenschaften bekannt ist. HDPE ist ein Polyolefine-Polymer, der durch einen Polymerisierungsvorgang aus Ethylengas hergestellt wird und lange, lineare Ketten von Polyethylenmolekülen bildet.

HDPE wird in der Extrusion üblicherweise für die Herstellung von technischen Plastikhülsen verwendet, aufgrund der folgenden Eigenschaften:

• Schlag- und Formfestigkeit: Mit seiner hohen Dichte (0.94 bis 0.97 g/cm³) bietet HDPE große Steifigkeit und exzellente Widerstandskraft gegen Schläge und mechanischen Druck. Es eignet sich besonders für anspruchsvolle Umgebungen.
• Korrosions- und Feuchtigkeitsbeständigkeit: HDPE ist wasserfest und widersteht Korrosion, was es ideal zur Verwendung in feuchten Umgebungen macht oder an Orten, wo es korrosiven Chemikalien wie Säuren, Lösemitteln und Alkalien ausgesetzt ist. Es widersteht auch Schimmel und Bakterien, was es zu einer sicheren Wahl für Lebensmittelverpackungen und Plastikfolien macht.
• Chemische Inertheit: HDPE entspricht Lebensmittelsicherheitsstandards und bietet daher Sicherheit beim Einsatz im medizinischen Bereich und in der Lebensmittelbranche.
• Recycelbarkeit: HDPE ist ein recycelbares Material, so dass die Wickelhülsen an ihrem End-of-Life wiederverwendet werden können, was die Umwelt schont, vor allem durch die Option recycelter Materialien.

Zusätzliche Finishes

Wir bieten verschiedene Finishes, wie etwa glatte oder gerillte Innenwände. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen auf unserer Kontaktseite

Herstellungsprozess und Qualität

Unsere Polyethylen-Wickelhülsen hoher Dichte (HDPE) werden durch Plastik-Extrusion hergestellt. Dieser Vorgang gewährleistet homogene Produkte, die den strengsten Qualitätsstandards entsprechen. Das Material wird geschmolzen, homogenisiert und dann extrudiert, um die Hülsen zu formen.

Bei ABI Profils streben wir ein modernes Herstellungsumfeld an, das mit 15 Ein- und Doppelschneckenextrudern ausgestattet ist, was es uns ermöglicht, all Ihre Bedürfnisse zu erfüllen. Unsere HDPE-Wickelhülsen haben eine überlegene Qualität und eine lange Lebensdauer.

Für weitere Informationen über unseren Herstellungsprozess klicken Sie bitte hier.

HDPE-Wickelhülsen von ABI Profils kaufen

Mit über 40 Jahren Erfahrung stellt ABI Profils technische Wickelhülsen aus verschiedenen Plastikmaterialien her, inklusive HDPE, um Ihre spezifischen Bedürfnisse zu erfüllen. Wir entwickeln maßgefertigte Lösungen in enger Zusammenarbeit mit Ihren Teams, um Produkte zu liefern, die perfekt zu Ihren Anforderungen passen.

Wir nutzen moderne Technologien, um eine effiziente und umweltschonende Herstellung zu gewährleisten. Unsere Rohstoffe schließen Standard-, technische und recycelte Plastikmaterialien ein. Die Entwicklung Ihres Werkzeugs erfolgt durch hausinterne CAD-3D und -2D-Systeme. Wir verfolgen jede Phase Ihres Projekts mit unserer Produktentwicklungsunterlage-Methode (FDP), die Ihre technischen, ästhetischen und wirtschaftlichen Bedürfnisse mit einbezieht.

Ein Projektmanager wird Sie durch alle Phasen der Entwicklung hindurch begleiten, um den Erfolg Ihres Projekts zu gewährleisten.

Kontaktieren Sie einen Projektmanager, um mehr zu erfahren und Ihre spezifischen Bedürfnisse zu besprechen.

Entwicklungsphasen für Ihre HDPE-Wickelhülsen

Hier sind die wichtigsten Entwicklungsphasen bei ABI Profils:

1. Die Produktentwicklungsunterlage (FDP) entwerfen
2. Design und 3D/2D-Modellierung
3. Projektablaufsplanung
4. Das Produkt-Qualitätsanalyse-Dossier (DAQP) zusammenstellen
5. Materialanalyse und Prototypen
6. Technische Studie und Werkzeugherstellung

Unsere Dienstleistungen sind in jeder Phase verfügbar, von der Spezifizierung zur endgültigen Herstellung.

Kontaktieren Sie uns

Bei ABI Profils ist jedes Projekt einzigartig. Darum ist es für uns wichtig, Sie zu treffen, entweder persönlich oder remote, um die besten Lösungen für Ihr Problem zu definieren. Unsere Philosophie: Optimale Lösungen für Ihre Standards und spezifische Plastikprofile zu entwickeln. Wir sind seit 40 Jahren Experten auf diesem Gebiet. 

Unser Team steht Ihnen beratend zur Verfügung. Geleitet von Lionel CHANTEGRAILLE, dem CEO von ABI Profils, steht ein Netzwerk von Mitarbeitern bereit, um auf Ihre Bedürfnisse schnell zu reagieren. Zögern Sie nicht, uns eine Nachricht direkt über das Kontaktformular zu hinterlassen, oder rufen Sie uns auf +49 … an.

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