Produktionsmittel

QUALITÄT - INNOVATION - PROZESS für Ihre Untervergabe in der Kunststoffextrusion

Definition der Extrusion: Die Kunststoffextrusion besteht im kontinuierlichen Pressen eines Kunststoffs durch eine Düse.
Die Kunststoffextrusion ist folglich ein erzwungener Prozess, der nur über einen Extruder möglich ist, dessen Rolle zugleich im Aufweichen des Kunststoffs durch Wärmezufuhr und im Transport des aufgeschmolzenen Materials durch die Düse besteht. Der Hauptbestandteil des Extruders ist die Endlosextruderschnecke. Nach diesem Fertigungsschritt muss das heiße Produkt möglichst schnell abgekühlt werden, um ein klar definiertes Profil mit dem Lastenheft entsprechenden Abmessungen zu erhalten. Diese Tätigkeit wird als Kalibrieren bezeichnet.
Definition der Coextrusion: Die Coextrusion besteht im kontinuierlichen Pressen mehrerer Kunststoffe durch eine Düse.
Die Coextrusion besteht im Zusammenführen zweier Kunststoffe oder Polymere durch chemisches Bonden. Für dieses Verfahren, mit dem zum Beispiel Teile aus einem starren und einem elastischen Material oder in zwei unterschiedlichen Farben möglich sind, werden zwei Extruder mit einer speziellen Düse und zwei Versorgungsleitungen benötigt. Das Sonderverfahren dient oftmals dem Ziel, eine Doppelfunktion in Bezug auf die Anforderungen des Lastenhefts zu erzielen, zum Beispiel für eine dichte (elastischer Werkstoff) Klemmverbindung (starrer Werkstoff). Das Profil wird anschließend nach dem klassischen Extrusionsprinzip kalibriert und gekühlt.

Von Montag an bis zum Samstag läuft unsere Werkstatt in 3 Schichten ohne Unterbrechung. Nachstehend finden Sie eine Beschreibung unserer Maschinen:

  • 14 Ein- und Zweischnecken-Extrusionslinien von den Marken WEBER, AMUT und BATTENFELD CINCINNATI
  • 6 Zweikomponenten-Extrusionsmaschinen
  • Werkzeuglager mit über 600 Referenzen (Rohre und Profile)
  • Besondere Bearbeitungsmaschinen für unsere Linien: gerades und schräges Schneiden, Ausstanzungen, Bohren, Bedrucken, Anbringen von Magneten oder Klebebändern… Diese Vorgänger werden während der Extrusion durchgeführt.
  • Zwei- und Dreikomponenten-Extrusionsmaschinen
  • Sonderlösungen je nach dem Produkt
  • Produktionskapazität von 10 g bis 5 kg pro laufender Meter
  • Zertifizierung: ISO 9001 und ISO 14001

Unsere Werkstatt entwickelt sich ständig weiter, um eine präzise Lösung für Ihre Bedürfnisse zu bieten.