Wickelhülsen aus ABS

Wickelhülsen aus ABS 

Unsere Wickelhülsen aus ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) wurden entworfen, um hohe Standards mechanischer Stärke, Lebensmittelsicherheit und Ästhetik zu erfüllen. Diese Hülsen bieten hervorragende Schlagfestigkeit und Temperaturbeständigkeit, während sie Maßtoleranzen reduzieren.
Sie sind in einer breiten Auswahl von Standard- oder maßgefertigten Größen erhältlich und eignen sich besonders für anspruchsvolle industrielle Anwendungen, vor allem in den Bereichen der Sanitärversorgung und der Plastikfolienaufwicklung.

Anwendungsbereiche

Wickelhülsen aus ABS werden in verschiedenen industriellen Bereichen verwendet, einschließlich:

• Medizin- und Pharmaziebranche: Dank seiner chemischen Stabilität und seiner glatten Oberfläche ist ABS eine verlässliche Wahl für spezifische Anwendungen in diesen Bereichen.
• Sanitärversorgung: Für Produkte, die hohe mechanische und chemische Beständigkeit erfordern.
• Plastikfolienbranche: Um Plastik-Schutzfolien aufzuwickeln, die mechanischen und Wärmeeinschränkungen ausgesetzt sind.
• Verpackungssektor: Ideal für anspruchsvolle Verpackungen oder Folien, die ästhetische und robuste Unterstützung benötigen.
• Andere industrielle Bereiche: Anwendungen, die hohe Maßpräzision und edle Ästhetik erfordern.

Sie finden weitere Details über unsere Anwendungsbereiche hier.

Technische Informationen

• Innerer Durchmesser: Wir bieten dieses Produkt in den meisten 3-Zoll-Durchmessern an: Ø 76 bis Ø 102 mm, wobei weitere Durchmesser auf Anfrage erhältlich sind.
• Innere Beschaffenheit: Erhältlich mit glatten und geriffelten Innenseiten.
• Breite: Inline-Schnitt von 100 mm bis 4000 mm.
• Material: Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS), geeignet für anspruchsvolle Umgebungen.

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Verwendetes Material

Unsere Wickelhülsen bestehen aus Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS), einem thermoplastischen Polymer, der für seine hervorragenden mechanischen Eigenschaften bekannt ist. ABS wird vor allem in industriellen Umgebungen aus den folgenden Gründen geschätzt:

• Hohe Schlagfestigkeit: Dank seiner Polymerstruktur bietet ABS exzellente Schlagfestigkeit, selbst unter herausfordernden Bedingungen.
• Temperaturschwankungsbeständigkeit: ABS behält seine Maßstabilität in Umgebungen, die erheblichen Temperaturschwankungen ausgesetzt sind.
• Ästhetische und dimensionale Präzision: ABS ermöglicht sehr enge Toleranzen, was es ideal für Anwendungen macht, die eine hohe Präzision erfordern.
• Chemische Inertheit: Dieses Material ist mit Umgebungen kompatibel, die aggressiven chemischen Substanzen ausgesetzt sind, weshalb es sich für Sektoren wie die Sanitätsversorgung eignet.
• Recyelbar: ABS ist vollständig recycelbar und eine umweltfreundliche Wahl, die nachhaltige Materialverwaltung ermöglicht.

Herstellungsprozess und Qualität

Wickelhülsen aus ABS werden mittels Plastik-Extrusion hergestellt. Dieser Vorgang gewährleistet gleichförmige Produkte, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Das Material wird geschmolzen, homogenisiert und durch einen Extruder geformt, um die Hülsten herzustellen.

Bei ABI Profils arbeiten wir mit 15 Ein- und Doppelschnecken-Extrusionslinien, was es uns ermöglicht, die Herstellungskapazität an Ihre Projektspezifikationen anzupassen.

Für weitere Details über unseren Herstellungsprozess klicken Sie bitte hier.

Wickelhülsen aus ABS von ABI Profils kaufen

Mit über 40 Jahren Erfahrung ist ABI Profils auf die Herstellung von Wickelhülsen aus ABS spezialisiert. Wir stellen technische Hülsen aus verschiedenen Plastikmaterialien her, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind, von Standard- bis technischen oder recycelten Materialien. Wir arbeiten mit Ihren Teams zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die präzise auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind.

Die Herstellung erfolgt ausschließlich mit modernen Technologien, die auf die Materialien und ihre Verarbeitung abgestimmt sind, während sie gleichzeitig Ressourcen und die Umwelt schonen.

Das Werkzeugdesign erfolgt mit 3D- und 2D-CAD-Systemen in unserer hausinternen Werkstatt. Um die Entwicklungsphasen zu managen, folgen wir der Produktentwicklungsunterlage-Methode (PDS) mit funktionalen und ästhetischen Analysen, die auf die Herstellbarkeit und Industrialisierungskosten fokussiert. Diese Dokumente umreißen alle Leitprinzipien für Ihr Projekt.

Ein Projektmanager wird Ihre Spezifikationen, technischen Einschränkungen, funktionellen Bedürfnisse, ästhetischen Anforderungen und Umweltanliegen berücksichtigen und Sie durch den gesamten Entwicklungsprozess hindurch unterstützen.

Kontaktieren Sie einen Projektmanager, um mehr zu erfahren und Ihr Projekt zu besprechen.

Entwicklungsphasen für Ihre Wickelhülsen aus ABS

Hier sind die wichtigsten Schritte für die Entwicklung Ihres Projekts mit ABI Profils:

• Erstellung der Produktentwicklungsunterlage (PDS).
• 3D/2D-Design und Modellierung.
• Den Projektablauf projizieren.
• Die Produkt-Qualitätsanalysedatei zusammenstellen (PQAF).
• Materialanalyse und Prototypen.
• Technische Studie und Werkzeugdesign.

ABI Profils unterstützt Sie den gesamten Prozess hindurch, von den Spezifikationen bis zur Industrialisierung.

Kontaktieren Sie uns

Bei ABI Profils ist jedes Projekt einzigartig. Darum ist es für uns wichtig, Sie zu treffen, entweder persönlich oder remote, um die besten Lösungen für Ihr Problem zu definieren. Unsere Philosophie: Optimale Lösungen für Ihre Standards und spezifische Plastikprofile zu entwickeln. Wir sind seit 40 Jahren Experten auf diesem Gebiet. 

Unser Team steht Ihnen beratend zur Verfügung. Geleitet von Lionel CHANTEGRAILLE, dem CEO von ABI Profils, steht ein Netzwerk von Mitarbeitern bereit, um auf Ihre Bedürfnisse schnell zu reagieren. Zögern Sie nicht, uns eine Nachricht direkt über das Kontaktformular zu hinterlassen, oder rufen Sie uns auf +49 … an.

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