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Wickelhülsen nach Maß

Wickelhülsen Extrusion

Mit mehr als 50 Jahren Expertise ist ABI Profils ein führender Akteur im Bereich der Extrusion technischer Kunststoff-Wickelhülsen.
Wir entwickeln und produzieren maßgeschneiderte Wickelhülsen aus zahlreichen Kunststoffmaterialien, um selbst den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht zu werden – ob mechanisch, thermisch, ästhetisch oder umweltbedingt.
Jedes Produkt wird gemäß einer kundenbezogenen Qualitätsanalyseakte (DAQP) entwickelt und entspricht exakt Ihrem Lastenheft (CDC).

Anwendungsbereiche

Anwendungsbereiche

Unsere extrudierten Wickelhülsen kommen in zahlreichen Industriebranchen zum Einsatz:

  • Lebensmittel- und Pharmaindustrie: Unsere Wickelhülsen aus PE-HD und Polystyrolschlagzäh (PS) erfüllen die europäischen Lebensmittelnormen und gewährleisten vollständige chemische Inertheit.
  • Medizintechnik: Einsatz steriler und widerstandsfähiger Materialien, geeignet für sensible Anwendungen mit hohen Hygienestandards.
  • Elektronikindustrie: Wickelhülsen aus ABS und PVC bieten ausgezeichnete thermische und elektrische Isolierung – ideal zum Wickeln oder zum Schutz von Komponenten.
  • Verpackungsindustrie: Unsere Wickelhülsen gewährleisten ein perfektes Aufwickeln von Kunststofffolien, Bändern oder Papieren und sichern Stabilität und Festigkeit während Transport und Lagerung.
  • Thermotransfer: Speziell entwickelt für das Aufwickeln von Thermotransferbändern (TTR). Sie garantieren ein perfekt gleichmäßiges Wickelbild und konstante Maßhaltigkeit, hohe mechanische Festigkeit und eine kalibrierte Oberfläche, um jegliches Rutschen zu vermeiden – für eine optimale Druckqualität auf TTR-Bändern (Thermal Transfer Ribbon).
  • Kaschierung und Beschichtung: Die extrudierten Wickelhülsen von ABI Profils gewährleisten eine homogene und kontrollierte Haftung bei Beschichtungs-, Kaschier- oder Klebeanwendungen. Ihre kalibrierte und gleichmäßige Oberfläche sorgt für ein flüssiges, präzises Abrollen und verhindert Blasenbildung oder Ablösung während des Prozesses. Antistatische oder oberflächenbehandelte Formulierungen sind verfügbar, um die Kompatibilität mit technischen Klebstoffen zu verbessern.

Entdecken Sie alle unsere Lösungen nach Anwendungsbereichen auf der Seite „Anwendungsbereiche“

Technische Informationen

Technische Informationen

  • Innendurchmesser: Ø 76 bis Ø 102 mm (weitere Durchmesser auf Anfrage)
  • Innenfinish: glatt oder gerillt
  • Wickelbreiten: Inline-Zuschnitt von 100 mm bis 4000 mm
  • Material: PVC, PP, PE-HD, PE-HD verstärkt mit Mineral C, ABS, PS …

Diese Wickelhülsen sind entsprechend Ihren Anforderungen an Toleranzen, Finish und Leistung individualisierbar.

Verwendete Materialien

Materialien und technische Eigenschaften

Bei ABI Profils wählen wir jedes Kunststoffmaterial sorgfältig anhand Ihrer Nutzungsbedingungen, Ihrer Umgebung und Ihrer regulatorischen Anforderungen aus.

  • PVC (Polyvinylchlorid): Vielseitig, robust und isolierend. Hervorragende chemische und Witterungsbeständigkeit – ideal für Außen- und Elektroanwendungen.
  • PP (Polypropylen): Leicht, recycelbar und sehr beständig gegenüber Chemikalien und Hitze. Empfohlen für anspruchsvolle thermische und chemische Anwendungen.
  • HDPE (Polyethylen hoher Dichte): Exzellente Schlag- und Abriebfestigkeit. Perfekt für industrielle Anwendungen, die Steifigkeit und Langlebigkeit erfordern.
  • HDPE verstärkt mit Mineral C: Mit mineralischen Füllstoffen (Carbonat, Silizium) angereichert für erhöhte Steifigkeit und Maßstabilität. Geeignet für harte industrielle Umgebungen.Recommandé pour des produits visuellement valorisants et robustes.
  • ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol): Verbindet Ästhetik, mechanische Festigkeit und thermische Stabilität. Empfohlen für hochwertige, sichtbare und robuste Produkte.
  • PS (Polystyrolschlagzäh): Steifes und wirtschaftliches Material mit guter Schlagfestigkeit – häufig verwendet in der Lebensmittel-, Elektronik- und Medizinindustrie.

Dank dieser Multi-Material-Kompetenz passt ABI Profils jede Kunststoff-Wickelhülse exakt an Ihre Anforderungen an: Festigkeit, Leichtbau, Leitfähigkeit oder Lebensmittelkonformität.

Herstellungsprozess und Qualität

Herstellungsprozess und Qualität

Unsere Kunststoff-Wickelhülsen werden durch Extrusion gefertigt – ein Verfahren, das Homogenität, Präzision und Langlebigkeit garantiert.

  • Das Material wird geschmolzen, homogenisiert und anschließend durch eine Düse extrudiert, um die gewünschte Geometrie zu erhalten.
  • 15 Mono- und Doppelschnecken-Extrusionslinien
  • Flexible und rückverfolgbare Produktion Kontinuierliche Qualitätskontrolle gemäß unseren Protokollen FDP & DAQP
  • Industrie-4.0-Ansatz, inklusive automatischem Monitoring und Energieoptimierung

Jede Fertigung ist rückverfolgbar, geprüft und entspricht den Standards ISO 9001 und ISO 14001.

Für mehr Informationen zu unseren Prozessen besuchen Sie die Seite „Unsere Produktionsmittel“.

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Entwicklungsphasen des Produkts

Jedes Wickelhülsenprojekt folgt einem strukturierten und validierten Prozess:

  1. Erstellung der Produktentwicklungsakte (FDP)
  2. 2D/3D-Konstruktion und Modellierung
  3. Projektplanung und Management
  4. DAQP – Dossier zur Qualitätsanalyse
  1. Prototyping und Materialvalidierung
  2. Herstellung von Werkzeugen und Düsen
  3. Vorserie und Industrialisierung
  4. Qualitätssicherung und Konformitätsprüfung

Unsere Teams begleiten jeden Kunden von der Konzeption bis zur Serienproduktion – im Sinne eines industriellen Co-Developments.


13 November 2025

Flexible Kunststoffschläuche

Flexible Kunststoffschläuche nach Maß, mit Flexibilität, Langlebigkeit und Performance für industrielle Anwendungen.

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13 November 2025

Flexible Kunststoffstreifen

Flexible Kunststoffrohre aus PVC, SEBS oder TPU – mit Flexibilität, Langlebigkeit und chemischer Beständigkeit für die Industrie.

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Kontakt

Bei ABI PROFILS ist jedes Projekt einzigartig.

Unsere Experten begleiten Sie bereits ab der Studienphase, um die optimal angepasste Kunststoff-Wickelhülse für Ihre Anforderungen zu entwickeln.

Kontaktieren Sie einen Projektverantwortlichen unter +49 (0) 681 99 63 537 oder über unser Online-Formular, um über Ihren Bedarf zu sprechen.

Gemeinsam definieren wir die leistungsstärkste Lösung für Ihre Anwendung.

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