Wickelhülsen aus ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol)

Anwendungsbereiche

Wickelhülsen aus ABS werden in mehreren Industriebranchen eingesetzt:

• Medizin- und Pharmabranche: Dank ihrer chemischen Stabilität, Sauberkeit und glatten Oberfläche ist ABS ein zuverlässiges Material für Anwendungen mit hohen Hygieneanforderungen.
• Abwasser- und Entsorgungstechnik: Empfohlen für Produkte, die hohen mechanischen und chemischen Belastungen ausgesetzt sind und eine hohe Widerstandsfähigkeit und Langlebigkeit erfordern.
• Kunststofffolien-Industrie: Ideal für das Aufwickeln von Schutz- oder Kunststofffolien, die mechanischen und thermischen Beanspruchungen unterliegen.
• Verpackungs- und Konfektionsindustrie: Geeignet für hochwertige Verpackungen oder Folien, die eine steife, glatte und ästhetische Trägerstruktur benötigen.

Technische Informationen

• Innendurchmesser: Ø 76 bis Ø 102 mm (weitere Durchmesser auf Anfrage)
• Innenoberfläche: glatt oder gerillt
• Breiten: Inline-Zuschnitt von 100 mm bis 4000 mm
• Material: Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) – hohe mechanische Festigkeit und thermische Stabilität

Diese Wickelhülsen können gemäß Ihren Anforderungen hinsichtlich Toleranzen, Oberflächen und Performance personalisiert werden..

Verwendetes Material: Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS)

Haupteigenschaften

ABS ist ein thermoplastischer Copolymer, bestehend aus Acrylnitril, Butadien und Styrol.

Diese dreiphasige Struktur verleiht dem Material einen hervorragenden Kompromiss aus Steifigkeit, Schlagfestigkeit und Oberflächenqualität.

Es ist besonders geschätzt für technische Wickelhülsen, bei denen Ästhetik, Präzision und Robustheit erforderlich sind.

Wesentliche technische Eigenschaften:

• Hohe Schlagfestigkeit: ABS absorbiert Stöße selbst bei niedrigen Temperaturen.
• Maßstabilität: geringer Schwund und hohe Bearbeitungspräzision.
• Thermische Beständigkeit: Einsatztemperaturen bis 90 °C ohne Verformung.
• Glatte, glänzende Oberfläche: ideal für sichtbare oder ästhetische Produkte.
• Chemische Beständigkeit: stabil gegenüber zahlreichen chemischen Substanzen (Basen, Salze, Öle).
• Lebensmittelkonformität: zertifizierte Versionen gemäß EU-Vorschriften möglich.
• Recycelbarkeit: 100 % recycelbar – Beitrag zu nachhaltiger Produktion.

Varianten und mögliche Modifizierungen von ABS

Bei ABI Profils beherrschen wir verschiedene Formulierungen und Additive, um ABS für jeden Bedarf anzupassen:

• Rein-ABS: hohe Reinheit und maximale Festigkeit für technische oder lebensmittelbezogene Anwendungen.
• ABS schlagzäh: erhöhter Butadienanteil für optimale Stoßabsorption.
• Massgetöntes ABS: gleichmäßige Durchfärbung für eine langlebige, ästhetische Oberfläche.
• Mineralverstärktes ABS: verbesserte Steifigkeit und thermische Stabilität für schwere Industrieanwendungen.
• UV-stabilisierte Additive: Schutz vor Alterung durch Lichteinwirkung.
• Recyceltes ABS: umweltfreundliche Alternative mit reduziertem ökologischen Fußabdruck.

Dank dieser Formulierungen passt ABI Profils jede ABS-Wickelhülse optimal an Ihre mechanischen, ästhetischen und regulatorischen Anforderungen an.

Herstellungsprozess und Qualität

Die geschmolzene Masse wird homogenisiert, kalibriert und unter strenger Kontrolle abgekühlt – und gewährleistet so konstante Leistung von Charge zu Charge.

Mit 15 Mono- und Doppelschnecken-Extrusionslinien passen wir unsere Produktionskapazitäten Ihren Anforderungen an – vom Prototyp bis zur Großserie.

Jede Produktion ist rückverfolgbar, kontrolliert und entspricht den Normen ISO 9001 und ISO 14001.