Konstruktionsbüro & F&E
Seit 1973 unterstützt ABI Profils Industrieunternehmen bei der maßgeschneiderten Entwicklung von extrudierten Kunststoffrohren, Wickelhülsen und Kunststoffprofilen. Dank unseres integrierten Konstruktionsbüros greifen wir bereits in der Konzeptionsphase ein, um die technische Machbarkeit, die industrielle Wirtschaftlichkeit Ihrer Produkte sowie die Zuverlässigkeit des Serienprozesses sicherzustellen.
Ein Expertenteam für eine umfassende Projektbegleitung
Unser F&E-Service besteht aus Ingenieuren und Technikern, die auf Kunststoff-Extrusion spezialisiert sind und CAD/CAO-Software (wie SolidWorks, AutoCAD) zur 2D- und 3D-Modellierung Ihrer Bauteile einsetzen.
Unser technischer Ansatz verfolgt folgende Ziele:
- Optimierung der Geometrien entsprechend den Extrusionsbedingungen
- Materialauswahl entsprechend chemischen, thermischen oder mechanischen Anforderungen
- Reduzierung der Produktionskosten und der Entwicklungszeiten


Entwicklungsmethodik
Jedes neue Projekt wird von einem dedizierten technischen Projektverantwortlichen betreut und basiert auf einer Produkt-Entwicklungsakte, einem Referenzdokument, das Folgendes festhält:
- Funktionale Zielsetzungen
- Geometrische und dimensionale Anforderungen
- Normative oder branchenspezifische Vorgaben
Anschließend erstellen wir einen Entwicklungszeitplan und leiten die folgenden Phasen ein:

Schlüsselphasen unseres Entwicklungsprozesses
#01
Funktionale und ästhetische Analyse
#02
3D-Modellierung
des Bauteils
#03
Materialstudie und Simulation
#04
Funktionales Rapid Prototyping
#05
Entwicklung von Werkzeug und Extrusionsdüse
#06
Erstellung des Produkt-Qualitätsanalyse-Dossiers (DAQP)
#07
Vorserien-Validierung
#08
Industrialisierung
Technische Kompetenzen unseres Konstruktionsbüros
Unsere Innovationskraft beruht auf der Integration fortschrittlicher technischer Mittel, abgestimmt auf die industriellen Anforderungen der Kunststoff-Extrusion:
- Vielseitiger und modularer Extrusionsprozess
- Mehrmaterial-Coextrusionslinien
- Rapid-Prototyping-Ausrüstung
- Interner Service zur Entwicklung Ihrer Werkzeuge
- Maschinenpark kompatibel mit technischen, recycelten oder biobasierten Materialien

Weitere Informationen zu unseren industriellen Kapazitäten finden Sie auf unserer Seite zu den Produktionstechnologien.



Anwendungsbereiche
Unsere maßgeschneiderten Entwicklungen erfüllen die Anforderungen anspruchsvoller Industriesektoren:
- Bau und Sicherheit: Verkleidungen, Verbinder, Distanzprofile
- Lebensmittelindustrie: Rohre und Profile mit Lebensmittelkontakt
- Automobilindustrie: technische Profile mit optimierten Toleranzen
- Medizintechnik: flexible Schläuche, kontrollierte technische Profile
- Industrielles Verpacken: widerstandsfähige Wickelhülsen, Schutzschläuche

Weitere Informationen zu unseren Anwendungsbereichen finden Sie auf der entsprechenden Seite.
Technische Vorteile unserer Entwicklungsbegleitung
Die Einbindung unseres Konstruktionsbüros in den Extrusionsprozess ermöglicht die Optimierung der Produktleistung bei gleichzeitiger Sicherung der Reproduzierbarkeit.

Verkürzte Entwicklungszeiten
Eine strukturierte Methodik (Produkt-Entwicklungsakte, CAD/CAO, Validierungsschritte) ermöglicht eine schnelle und zuverlässige Umsetzung.

Integration regulatorischer Anforderungen
Berücksichtigung von REACH, RoHS, Lebensmittelkontakt und kundenspezifischen Vorgaben bereits in der Entwicklungsphase.

Breite Materialkompatibilität
PVC, HDPE, PEBD, PET, PETG, PP, ABS, PS, TPV, PC, PA6, SEBS, recycelte oder biobasierte Formulierungen.

Garantierte Maßstabilität
Berücksichtigung thermomechanischer Eigenschaften und Materialsprungverhalten bereits im Design.
Setzen Sie auf ABI Profils
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Kontaktieren Sie unser Team unter +49 (0) 681 99 63 537 oder über unser Kontaktformular. Wir unterstützen Sie dabei, Ihre Ideen in konkrete industrielle Lösungen umzusetzen.